图 1 万用表测试
　　在测量模块正常工作模式的发射电流时，由于信号发射所需要的时间很短，整个电流是处于变化状态，我们称之为动态电流。万用表响应时间比较慢，很难捕捉到变化的电流，所以不能使用万用表测量，对于变化电流，需要使用示波器和电流探头进行测量，测量结果如下图 2。
　

   　图 2 电流探头测量结果图
　　二、电池使用时长计算
　　无线模块常有两种工作模式，工作模式和休眠模式，如下图 3所示。
　　

　　图 3 平均电流
　　上文数据于我司LM400TU产品，按照上图所示，两个发送包之间的发送间隔为1000ms，计算平均电流：
　

　　也就是说，1秒内平均电流大约为2.4mA，如果使用一节CR2032供电，理想情况下可以大约使用83个小时，约3.5天。如果我们将工作时长延长为1个小时呢？类似的，可以通过上面的公式算出，1小时的平均电流仅为1.67uA。同样一节CR2032电池可以支持设备工作119760小时，约13年！从上述这两个例子比较看出，增加发送包之间的时间间隔，延长休眠时间，可以降低整机的功耗，使得设备能够更长久的工作。这也是为什么无线抄表行业的产品普遍使用年限很长，因为它们每天只发送数据。
　　三、常见功耗问题与原因
　　为了保证产品的低功耗，除了增加包间隔时间，还有就是降低产品本身的电流消耗，也就是上面提及到的 Iwork和 ISleep 。正常情况下，这两个数值应该跟芯片数据手册一致，但如果用户使用不当，有可能出现问题。我们在测试模块的发射电流时，发现是否安装天线对测试结果有很大影响。在带天线测量的时候，某产品电流为120mA，但是如果拧掉天线，测试电流飙升到近150mA。这种情况下的功耗异常主要是由模块射频端失配，引起内部PA工作异常导致的。因此，我们建议客户在评估无线模块的时候，务必带载测试。
　　在前面的计算中，当发送间隔越来越长，工作电流占空比降越来越小，这时影响整机功耗的的因素就是ISleep。ISleep越小，产品续航时间也就越长了。这个数值一般都是与芯片数据手册接近，但是我们经常遇到客户反馈测试的休眠电流偏大，那是为什么呢？
　　这个问题往往是由MCU的配置引起的，一般的MCU单个IO口功耗就能达到mA级别。换句话说，如果不小心漏掉或者错配一个IO口的状态，很有可能就将破坏前期的低功耗设计。下面以某产品为例进行一个小实验，看看这个问题影响有多大。
　

　　图 4 产品A的低功耗IO配置测试结果
　　

　图 5 产品A的IO配置不当测试结果
　　

       在图 4和图 5的测试过程中，测试对象是同一个产品，同样配置为模块休眠模式，可以很明显看到测试结果的不同。在图 4中，所有IO都配置为输入下拉或者上拉，测试出来的电流仅为4.9uA，而图 5中，仅仅把其中两个IO配置为浮空输入，测试结果为86.1uA。
　　如果保持图 3的工作电流和时长不变，发送间隔为1个小时，带入不同的休眠电流计算。按照图 4的结果计算，一个小时的平均电流为5.57uA，而按照图 5则为86.77uA，相差约16倍。同样使用一节200mAh的CR2032电池供电，产品按照图 4的配置，可以正常工作时间约为4年，而按照图 5配置，这个结果仅为3个月左右！
　　从上文实例可以看出，要尽可能延长无线模块的使用时长需遵循以下设计原则：
　　1、 在满足客户应用需求的条件下，尽可能的延长发送包间隔，降低工作周期内的工作电流；
　　2、 一定要正确的配置MCU的IO状态，不同厂家的MCU可能有不同配置，详细参考的资料。