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软磁材料目前在国内的逆变电源加工领域的应用，已经越来越广泛，纳米晶新型材料也已经逐渐被广大生产商所采用。在批量生产的过程中，一致性问题常常会造成产品质量参差不齐的情况，容易导致用户的使用体验变差。针对这一问题，国际上不同厂商之间也有着不同的解决方法，下面我们就来看一下常用的解决方案都有哪些。
依据最近几年的数据统计结果来看，纳米晶材料的逆变电源一致性问题往往跟生产规模有关，同时也与生产设备的容量有关。从带材的质量看，一台可以生产500公斤产量的设备和只能产出50公斤产量设备比较，同样生产500公斤带材，显然前者产品在成分、磁性能的一致性要好于后者。同样在生产过程中的热处理也是同样。所以生产规模大、生产设备容量大对一致性有利。
讲完了一致性问题在制造环节的产生原因，我们再来看一下纳米晶的一致性在用户使用中的主要问题。在用户体验方面，一致性问题主要表现在饱和电压和电感量离散性大，有时甚至会相差一倍多。这一问题所产生的主要原因是磁场热处理的效果差、生产检验没有分类筛选。随着用于功率变压器的成分的调整，不仅改善了脆性，而且降低了材料的剩余磁感应强度，因此，自2012年之后，国内的大部分生产商都在技术研发阶段便增大了磁场热处理的效果，提高了铁芯的饱和电压，对产品一致性起了重要作用。
其实，造成纳米晶材料逆变电源一致性分歧问题的根本原因在于，我国的用户和生产商对逆变电源所要求的磁性能有一个逐步认识过程。前几年，由于用量较小，只强调损耗达到要求就可以了。所以性能检验只测量损耗这一个参数。对特定的用户也仅仅是增加检验感应电压值罢了。然而随着应用的量越来越大，各种各样的要求随之提出，特别是性能一致性的要求特别突出。现在针对这个问题，我国的质检部门和生产厂商都已经具备了足够的认识，无论是在检测方面还是在技术研发环节，质检人员和生产商都进行了全民的优化，采取了多种有效措施来避免出现一致性分歧，我国目前的逆变电源一致性已大大提高。
总结
作为一种新型的软磁材料，纳米晶材料已经被广泛的应用在逆变电源的生产加工环节，同时国内的生产商也采用了多种方法来解决一致性分歧问题，大幅度提升了我国逆变电源的产品质量和用户体验效果。
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