在厂商进行生产时，往往会面对安规标准审查人员的检查，而有些经验不足的工厂面对突如其来的状况，往往会显得有些措手不及，紧张到将原本熟悉的业务流程都忘得一干二净，甚至误将调查引向了错误的道路。这样不仅浪费了双方的时间，也阻碍了检查人员作出正确的评估。

那么如何顺利的应对安规标准人员的临时审查呢？其实只要进行充分的准备和有效地配合，临时审查就不是一件难事。这篇文章发表的目的，就是希望让所有的工厂检查配合人员了解如何充分准备及有效配合。

首先，工厂代表必须了解认证的产品。

在工厂所有产品中，哪些型号是经过认证的？哪些客户代工的产品是经过认证的？这些认证品是否仍在生产？对应的认证报告是什么?工厂是否拥有这些报告？许多工厂代表对上述的问题都无法正确回答，以至于需要许多时间来核对产品数据。

更进一步来说，产品是否曾经进行设计变更，或零组件供货商变更？这些变更是否影响验证有效性？是否为认证机构接受的变更？以上就是必须去了解认证报告的内容了。

其次，工厂代表必须了解如何使用认证标志。

不同的产品，不同的认证标准，可能就会有不同的认证标志使用要求。因此，产品的认证标志是否正确？标示信息是否充足？标签材质是否符合？是否有其它要求如警语或使用说明？这一系列问题，都要深入打算。以上问题都可以在认证报告上找到答案。如果产品是替客户代工的，应洽询客户或取得认证报告，据以执行。

第三，工厂代表必须了解如何执行产品测试。

不同的产品，不同的验证标准，可能就会有不同的产品测试要求。因此，测试项目、测试频率、测试条件、人员资格、设备需求、校正要求等等条件，都应了解且确认工厂执行无误。测试要求也会在认证报告中详述。

第四，工厂代表必须了解哪些数据或证明文件应提供并适时更新。

到底检查人员会要求哪些文件？其实很简单，就是能证明产品是依据认证报告制造，所需的相关文件。

认证报告中会叙述产品结构，以及所使用的材料或零件。此叙述会包含工程上或是零组件规格上的需求。工厂必须证明所生产的产品是使用符合规定的零组件或材料。

这些证明文件的时效性是很重要的，必须确保提供的文件是最新、能充分显示符合性。例如，提供两年前的塑料材质证明是否恰当?而后准备好适当的文件，对检查的执行绝对有正面的帮助。

最后，工厂代表必须了解工厂检查是否有特殊要求。

是否有品质系统认证的要求？作业程序或作业标准等文件上的要求、纪录上的要求，配合这些要求并提供适当的数据。

工厂代表只要能了解以上要求，充分准备，自然就能更贴近检查人员的心理。彼此的隔核就变少了，相处就会更融洽了。希望日后有缘相见时，能在谈笑间顺利完成彼此的任务。

本篇文章从五个方面入手，以一个检查人员的角度，介绍了如何面对安规标准审查人员的突击检查。只要充分了解自身的业务，并且冷静应对，安规审查过程其实并不难。