回流焊炉焊接产品操作步骤同样分为旧产品和新产品，不同产品的操作过程不一样。

1．安全操作规则

(1)回流焊由指定合格人员专人操作，其他人员不得擅自操作机器。

(2)本设备仅用于SMT表面贴装技术中表面组装组件的固化及回流焊接，不得进行违反上述要求的任何操作。

(3)操作或维护与保养本设备，必须要有2人或2人以上。维护时一人负责计算机控制，一人负责观察系统操作。

(4)操作中应注意高压电源部件、机械转动部件、高温部件，防止人身损伤及设备事故。

2．开机前准备

(1)检查各转动轴轴承座的润滑情况。

(2)检查传输链条转动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，链条与各链轮啮合良好。

(3)清理干净炉腔，不得将工件以外东西放人机器内。

(4)每次使用设备前，要进行点检，按点检卡要求做好记录。

3．开机

(1)将电源总开关(CONTROL)旋至ON挡，按下UPS电源开关，“UPSON”Is以上。机器进入运行状态，进入控制系统主窗口。

(2)检查工作主画面，设定PD3213B温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。如不符，单击“文件”，弹出下拉菜单，选择“打开”命令，显示“打开”对话框，单击滚动条，选择已存所需加热参数文件。单击“取消”按钮，退回主窗口。

(3)再次检查工作主画面，设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。

(4)选择“面板”命令，显示“操作面板”对话框。“手动／定时”开关：打向“手动”。“开机／关机”开关：打向“开机”。“加热开／加热关”开关：打向“加热”，此时“风机”、“输送”开关自动打开。设备开始运转，三色灯塔黄灯亮。观察设备运转情况、加热升温情况，直至温度达到设定值，灯塔绿灯亮。

4．生产

工作开始，需戴好防静电手套，将印制板平稳地放在传输链网上，进入机器加温固化，出口接板亦需戴防静电手套，将板故平，冷却后将板放在周转箱中，用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态，发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。

5．关机(1)工作完毕，在“控制面板”上，关“加热”开关，待链网，风机空转lOmin以上达到冷却后，再关闭“风机”、“输送”、“开／关机”。

(2)单击主窗口的“文件”菜单，在下拉菜单中选择“退出”命令，系统弹出“立即关机”

和“退出系统”。单击“立即关机”按钮，直接进入安全关机状态。

(3)或单击“退出系统”按钮，炉子加热系统关闭，设备链网传输运动空转20min后自动关闭。单击“OK”按钮，自动进入“您现在可以安全地关机了”进行关机操作。

(4)依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONTROLOFF)总闸刀。

6．参数设定

(1)在主窗口画面上单击“参数设置”菜单，在弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”

命令，出现工作参数设定对话框。按要求设定“温度设定”、“上限值”、“下限值”、“速度设置”。

(2)单击“确定”按钮，显示“请确认数据是否正确”，单击“是”按钮，返回主窗口。

(3)核对主窗口显示的温度、速度设走值是否为输入值。

(4)保存。

①在“文件”下拉菜单中选择“保存”命令，显示“另存为”对话框。

②用鼠标单击滚动条，选择要存放文件的位置及文件类型，如温度参数文件。

③输入要存放文件的文件名，如SG1（锡膏1）、TBJ1（贴片胶1）。

④单击对话框中“保存”按钮。

7．温度、速度的设定要求

(1)锡膏焊接，温度、速度设定如表4-5所列。