1、有绕组定子铁心压装按《三相异步电动机压装工艺守则》进行。保证定位长度,注意压装方向,保护好引出线不出现破损。
2、紧钉螺钉(吊攀孔)和扣片位置必须错开。钻紧钉螺孔,并清理干净。固定紧定螺钉,涂603密封胶。
3、压装过程中,注意保护好隔爆面不被磕碰,划伤。
1、转轴加工可按常规Y2转轴工艺流程进行加工。转轴加工结束后,对隔爆面图204-1防锈油脂,轴承档,轴伸档涂干净的机油防锈。并对轴承档、轴承内盖档和轴承档用羊毛毡进行包裹保护,以免在后续加工中造成磕碰或划伤。
2、转轴轴承内盖档为隔爆面,需进行磨加工,粗糙度要求0.8um。
3、铸铝转子加工根据《三相异步电动机压力铸铝工艺守则》,《三相异步电动机离心铸铝工艺守则》进行。设计制新相关压铸工装。
4、转轴热塞进铸铝转子,保证定位尺寸。塞轴时保护好轴伸档,隔爆面及轴承档。
5、精车转子至图纸要求尺寸。转子外圆及非配合面涂防锈漆。
6、按《三相异步电动机动平衡工艺守则》进行动平衡,严禁用轴承内盖档(隔爆面)作为动平衡支撑点。
一、端盖毛坯
①铸件毛坯均需符合《隔爆型三相异步电动机铸件机械加工余量与铸件尺寸公差》要求。
②铸件在加工前后都需按照0ZD.540.002《隔爆型三相异步电动机铸件表面质量技术条件》要求对铸件表面进行检验。
二、车加工
端盖车加工工艺可按常规端盖车加工工艺进行。H280及以下为三爪装夹,H280以上为四爪装夹。
①夹端盖外圆,校准外圆和平面后夹紧。车工艺搭子并粗车轴承室底平面。工艺搭子要求外圆光出,深度大于5mm。
②夹住工艺搭子,校正端盖止口和平面,粗车止口,轴承室,轴承室内平面。精车余量按20111119《关于端盖均采用毛刀钻模的技术通知》执行。
③钻搭子孔、轴承室连接孔。端盖搭子孔以粗车止口定位,轴承室连接孔以端盖搭子孔定位。
④夹住工艺搭子,校正止口及平面,精车端盖止口,轴承室及轴承室平面。
⑤制作端盖止口衬片,用搭子螺丝孔固定端盖,精车轴承室底平面。
⑥钻、攻风罩孔。
三、工装具、量具
①端盖搭子孔毛刀钻模
②端盖轴承室连接孔毛刀钻模
③端盖止口卡板
④端盖深度卡板
⑤端盖轴承室厚度卡板在样机试制时可根据生产周期暂不制作,如钻模,可改为划线钻孔。
『本文转载自网络,版权归原作者所有,如有侵权请联系删除』