IGBT助变频器实现高效能低损耗-EDA365

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IGBT助变频器实现高效能低损耗

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变频器

　　·随着IGBT升级换代，变频器性能不断提高，体积不断减小。

　　·三菱电机在功率半导体领域的一个很大的优势就是贴近系统用户。

　　日本从上世纪80年代开始使用工业用的变频器，还有家庭用的变频空调，在市场上变频技术得到了很快的发展。最初变频器都用晶闸管，但是后来出现了用在变频器上的IGBT。通过使用IGBT，功率损耗大幅降低。同时，经过多年的发展，出现了各种各样的研究开发成果，目前三菱电机的IGBT芯片已经发展到第6代。可以举一个直观的例子来说明IGBT的发展水平：如果把上世纪80年代双极型器件的损耗值设定为100的话，那么第1代IGBT的损耗值为70，第5代IGBT的损耗值为30，而现在第6代的IGBT已经把损耗值降低到24。

　　IGBT芯片的改良使产品稳定性、寿命增加，损耗进一步降低。通过功率半导体和周边配套零件可以使系统实现小型化。目前，变频器的性能仍在不断提高，其体积也在不断减小。

　　三菱电机的功率半导体业务从芯片的开发到应用技术在公司内部形成了一个整体。同时公司还设有专门研究应用技术的部门，所以我们针对功率器件周边的配套技术有良好的资源体系。在基础开发方面，三菱电机内部有一个“先端技术综合研究所”，专门开发基础技术。此外，三菱电机还有许多部门使用功率半导体,所以，我们更容易了解客户的需求。三菱电机内部有专门生产空调等家电的部门，有电力部门、工业自动化和汽车内部电力系统部门，还有高速铁路、电梯、太阳能发电等各种各样的生产部门。功率半导体部门可以针对终端用户的需求进行有针对性的开发，从而提高三菱电机竞争力。