×
工业控制 > 工业自动化 > 详情

基于自由口模式的S7-200 PLC与上位机的通信

发布时间:2020-05-30 发布时间:
|

    西门子公司的SIMATIC S7-200系列PLC是广泛适用于中小型设备控制的工业可编程控制器,以其可靠性高、丰富的指令和内置功能、通信能力强、性价比较高等特点,在工业控制领域中得到越来越广泛的应用[1]。在本文的控制系统中,PLC作为下位机完成现场各种信号和数据的采集、运算和控制[2-4]。工控PC机作为上位机可提供人机交互界面,实现数据的处理以及现场数据的实时显示等监视和远程控制等功能。S7-200系列的PLC可以在四种通信模式下工作:PPI模式、MPI模式、PROFIBUS-DP模式和自由口通信模式。其中,PPI和MPI是西门子专门开发的通信协议。PPI协议用于点对点接口,是一个主/从协议。MPI协议适用于多点接口,可以是主/主协议或主/从协议。PROFIBUS-DP是西门子支持的现场总线网络[5]。而大多数用户则是选用对用户完全开放的自由口通信模式。在自由口通信模式下,通信协议是由用户定义的。用户可以用梯形图程序调用接收中断、发送中断、发送指令(XMT)、接收指令(RCV)来控制通信操作。本设计采用自由口方式,重点介绍工控PC机与主控PLC的通信原理与实现。
1 硬件组成
    ITER导体穿缆测力测长控制系统的框图如图1所示。将测力传感器和测长编码器通过信号线与PLC相连,这样穿缆过程中的拉力数据和行程数据就能够实时写入PLC的寄存器中。PLC通过通信电缆与PC机的串行通信口相连,在PC机中设置VB的MSCOMM控件来实现串口通信,这样PC机就能读取PLC寄存器中的拉力和行程数据,对穿缆过程进行实时监控。

2 工控PC机与主控PLC的自由口通信协议
    工控PC机标准的串口为RS232C,S7-200系列提供的串口为RS485,利用西门子公司提供的PC/PPI电缆,可以方便地实现S7-200系列PLC与PC之间硬件连接[1]。
    上位机向PLC发送指令(即指令帧),指令帧格式如图2所示,由起始字符、指令类型、目标PLC站地址、目标寄存器地址、读/写字节数、待写入的数据(当从PLC读数据时,具体数据部分为空)、校验码和结束字符组成。

    例如写VB100开始的两个字节的指令帧如下:83H,06H,08H,00H,00H,64H,30H,32H,31H,32H,33H,34H,35H,36H,115H。下面按顺序说明每段字节的含义:
 83H为字符"S"的ASCII码,表示指令的开始,在本设计中是固定的。
 06H表示指令的类型,为写操作。在本文中定义05H代表读操作,06H代表写操作。
 08H,00H表示要写PLC中V存储区的内容。
 00H,64H表示要从VB100开始写。
 30H,32H表示要写两个字节。
 31H,32H,33H,34H表示VB100写入12H,VB101写入34H。
 35H,36H是校验和。
 115H为字符"s"的ASCII码,是结束字符,表示指令的结束,在本设计中是固定的。
    一条指令除包含数据外,还包含必要的控制字(如起始字符、结束字符、指令类型等)。如果指令中的数据直接以其原本的形式传输,则不可避免地会与指令中的控制字发生混淆。为了避免这种情况的发生,可以用文本来传送二进制数据。通过16进制ASCII码的格式来描述数据,每个二进制的字节都可以表示成一对ASCII编码,这对编码表示这个字节的两个16进制字符。这种格式可以表示任何的数值,仅仅使用ASCII代码的30H~39H(表示0~9)和41H~46H(表示A~F)。ASCII码的其余部分可以用作控制字。这样就避免PLC因接收到数据中错误的标志位而停止接收的错误。
    在PLC接到上位机指令后,会向上位机发送一个反馈消息,即反馈帧,反馈帧格式如图3所示。其组成与指令帧基本相同,但它是由PLC发出的,所以具体数据段不同,在向PLC写数据时,反馈帧的具体数据部分为空,而在从PLC读数据时,具体数据部分不能为空。


    例如,PLC接收到写VB100开始两个字节后的发送反馈帧如下:83H,02H,08H,00H,00H,64H,30H,32H,35H,36H,115H。下面按顺序说明每段字节的含义:
 83H为字符"S"的ASCII码,与指令帧相同。
 02H为状态信息,表示接收到上位机指令后PLC的执行状态。在本文中02H表示写入正确,相应地规定01H表示读取正确,03H表示BCC校验码错误,04H表示指令不合法。
 08H,00H表示要写入PLC中V存储区的内容,与指令帧相同。
 00H,64H表示要从VB100开始写,与指令帧相同。
 30H,32H表示要写两个字节,与指令帧相同。需注意的是,此时具体数据段为空。
 35H,36H是校验和,因无数据段,与指令帧可能不同。
 115H为字符"s"的ASCII码,表示此帧结束,与指令帧相同。
3 工控PC机软件设计
    工控PC机端通信程序流程图如图4所示。发送指令帧后,注意查询反馈帧,如一定时间内没有接收到,应再次发送,两次无响应,则要提示通信故障或PLC不存在。

[page]

    在工控PC机中可采用VB来实现上位机监控程序,通过MSCOMM控件就可控制串口通信[6],主要参数设置代码如下:
 MSComm1.Settings="9600,N,8,1"
 //串口通信参数设置
 MSComm1.CommPort=1
 MSComm1.PortOpen=True
    MSComm1.InputLen=0
4 主控PLC软件设计
    CPU224XP自由口通信模式的初始化是通过对特殊存储字节SMB30(PORT0)写入通信控制字来设置通信的波特率、奇偶校验、停止位和数据位数[7]。SMB30中的内容如下:
 PP:奇偶选择。00为无奇偶校验;01为偶校验;10为奇校验;11为保留。
 D:每个字符的数据位。0为每个字符8位;1为每个字符7位。
 BBB:自由端口波特率。本设计为010,表示波特率为9 600 b/s。
 MM:协议选择。00为点到点接口协议的PPI从站模式;01为自由端口协议;10为PPI主站模式;11为保留。缺省设置为00,即PPI从站模式。
    本文中传输速率固定为9 600 b/s,数据格式由1位起始位、8位数据位、无校验位、1位停止位组成。
    配置自由口通信模式后,就可以进行数据的收发了。PLC通信程序框图如图5所示。接收数据指令RCV的命令格式为RCV TABLE,Port0,RCV指令可以接收一个或多个字符,一次最多接收255个字符。发送数据指令XMT的命令格式为XMT TABLE,Port0,激活发送缓冲区TABLE中的数据。数据缓冲区的第一个数据指明了要发送的字节数,最多有255个字符的缓冲区。

    通信程序的设计需遵循一定的规则,例如,中断通信处理程序要短小精悍,要避免XMT与RCV指令在一个端口同时执行[8]。本设计采用主从方式通信,PC设为主机,PLC设置为从机。只有PLC接收到指令帧后,才可能根据接收数据情况发送反馈帧。为简化程序设计,PC机只发出读指令和写指令两种指令帧。若为读指令,PLC准备好发送数据后执行XMT指令;若为写指令,PLC先把数据写入指定存储区,准备好应答数据后同样执行XMT命令;若接收到错误帧(如校验错误及不能识别的命令),PLC准备相应标志数据执行XMT指令。
 主要代码如下:
 LD  SM0.0
 MOVB  9,SMB30//设置端口0为:9 600,N,8,1
 LD  SM0.0//RCV指令初始化
 MOVB  16#EC,SMB87
 //允许接收信息,使用SMB88,SMB89。
 MOVB  83,SMB88//设置起始字符为"S"
 MOVB  115,SMB89//设置结束字符为"s"
 MOVB  +1000,SMW92//接收信息时间不能超过1 ms
 MOVB  30,SMB94//接收的最大字符数,这里设置为30
 R  SMB87.2,1//复位SMB87.2,使其为0,忽略SMW92
 LD  SM0.0
 ATCH  RCVOVER,23
 //将0口接收完成中断事件连接到RCVOVER上
 LD  SM0.0
 ATCH  XMTOVER,9、
  //将0口发送完成中断事件连接到XMTOVER上
 LD  SM0.0
 ENI//允许中断
    S7-200自由口通信方式使用户可以自己定义PLC指令通信协议,与任何公开通信协议(如RS-422或RS-232C)接口设备进行通信,使通信范围大大增加,控制系统配制更加灵活。本通信程序用于ITER导体穿缆测力测长监控系统,PLC完成数据采集及现场控制,工控PC机实时显示导体穿缆的速度及行程,同时以梯形图和通信控件显示动作过程,便于监控及故障诊断,得到用户好评。本文设计的通信协议也可用于其他控制系统的监控。
参考文献
[1] SIEMENS公司.SIMATIC S7-200可编程控制器系统手册[M]. http://www2.ad.siemens.com.cn/download/Upload/AS/manual/1109582. pdf, 2008-08-01.
[2] 吉顺平.西门子PLC与工业网络技术[M].北京:机械工业出版社,2008.
[3] 刘杰,阳林,陈超丽.三菱FX2N系列PLC与PC通讯的简易实现[J].制造业自动化,2006(1):65-67.
[4] 陈明意.基于VC6.0的PC与FX2NPLC通信的实现[J].武汉工业学院学报,2005,24(4):14-16.
[5] 丁莉君,李宏燕.自由口模下S7-200 PLC与上位机的通信[J].机床电器,2009(1):26-28.
[6] 汤光华,吴青.自由口模式下S7-200 PLC与上位机的通信[J].微计算机信息,2008(24):62-64.
[7] 刘红兵.S7-200自由口通讯的实现及应用[J].PLC&FA,2009(2):58-62.
[8] 李绍民,潘登.S7-200 PLC与上位机的通信[J].大连民族学院学报,2009,11(3):209-211.

 


『本文转载自网络,版权归原作者所有,如有侵权请联系删除』

热门文章 更多
ICSl523型同步时钟发生器的原理及应用