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车载充电器方案简介

发布时间:2024-09-29 发布时间:
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常规用于汽车电瓶(轿车12V, 卡车24V)供电的车载充电器, 大量使用在各种便携式、手持式设备的锂电池充电领域, 诸如: 手机, PDA, GPS 等;车充既要考虑锂电池充电的实际需求(恒压CV,恒流CC,过压保护OVP),又要兼顾车载电瓶的恶劣环境(瞬态尖峰电压,系统开关噪声干扰,EMI 等);因此车充方案选取的电源管理IC 必须同时满足:耐高压,高效率,高可靠性,低频率(有利于EMI 的设计)的开关电源芯片;通俗讲就是要求“皮实”。 

常见的车充方案简介如下: 

[1] 单片34063 实现的低端车充方案示意图 

优点::低成本; 

缺点:(1) 可靠性差,功能单一;没有过温度保护,短路保护等安全性措施; 

(2) 输出虽然是直流电压,但控制输出恒流充电电流的方式为最大开关电 

流峰值限制,精度不够高; 

(3) 由于34063 为1.5A 开关电流PWM+PFM模式(内部没有误差放大器), 

其车充方案输出直流电压电流的纹波比较大,不够纯净;输出电流能力也非常有 

限;(常见于300ma~600ma 之间的低端车充方案中) 

[2] 34063+NPN(NMOS)实现扩流的车充方案示意图 

优点:在[1]方案的基础上扩流来满足不断增长的充电电流能力的需求; 

缺点:同样存在[1]方案中类似的不足; 

[3] 用2576+358+稳压管的方案示意图 

优点:(1) 由于2576 内置过流保护、过温度保护等安全措施,结合358(双运放)来实现输出恒压CV,恒流CC,过压保护OVP 等功能;实现了可靠、安全、完善的锂电池充电方案; 

(2) 由于2576 为固定52K PWM 变换器,使得车充的EMI 设计相对容易; 

(3) 由于2576 和358 均为40V 高压双极工艺制造,更加“皮实”; 

(4) 这种方案常用在0.8A ~ 1.5A 左右的车充中;缺点:(1) 系统相对复杂,成本较高; 

(2) 恒流CC 和过压保护OVP 是通过358 的输出去控制2576 的EN 来实现的,因此充电电流有比较大的纹波,CC 和OVP 的响应速度也不够快(是通过切换2576 是否工作来实现的); 

[4] XLSEMI 设计单片车充IC XL4002 示意图 

基于车充领域的系统需求,上海芯龙半导体有限公司提供专用于车充方案的系列单片IC;内部除了常规的过流保护,过温度保护,输出短路保护外,还内置了专用于锂电池充电的CV,CC,OVP;相当于把[3]方案中的2576+358+稳压管等功能模块全部集成到一颗IC 中; 

优点:除了具有[3]方案中对应的优点外,还有: 

(1) 专用于车充的全集成方案,系统成本低,可靠性高; 

(2) IC 内部CV,CC,OVP 都是通过控制PWM 实现的;因此,输出电压,输出电流,输出过压保护的精度更高,响应速度很快; 

(3) 芯龙提供充电电流在0A ~ 3A 之间车充的一系列高性价比产品; 

[5] XLSEMI 车充系列产品快速选择表 

产品型号 XL4001 XL4002 XL4101 XL4102 

开关频率 150KHZ 52KHZ 150KHZ 52KHZ 

输出电流 2A 2A 3A 3A 

封装 SOP8-EP SOP8-EP TO263-5L TO263 


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