变频器与电机究竟应该如何匹配

　　一句话：一拖一，多大功率的电动机，选用多大功率的变频器。如1.5kW电机，选用1.5kW变频器；30kW电机，选用30kW变频器；280kW电机，选用280kW变频器，根据负载状况可以适当增加或减小一档。

　　一拖多

　　一拖多就是一台变频器带多台电动机。变频器的容量为多台电机容量的总和（以电流为基准），最好再放大10%~15%。同时，要保证每台电机带载合适，有多大劲出多大力，既不空跑，也不过载，各施其职，相互配合，和平共处；但控制不好，有的负载重，有的负载轻，有的累死，有的闲死，结果负载重过重的电机发热烧了，整个系统瘫痪，得不偿失。

　　因此，一拖多时，千万要小心。

　　那么，反过来，多拖一，多台变频器带一台电动机行吗，答案：绝对禁止！

　　大拖小

　　大拖小就是大功率变频器带小功率电动机。一般情况都不会这么用：对生产厂家而言，意味着成本增加，利润下降，甚至还会蚀本；对用户而言，控制不好，造成机毁甚至人亡的后果。只有在没有相匹配变频器的情况下，用大一点的变频器暂时顶用一阵子，但同时还要将变频器的热过载继电器系数设为=电机额定电流/变频器额定电流*100%。没有这一功能变频器或系数超范围，禁用。

　　现在许多变频器生产厂家都推出了注塑机专用型变频器。因为注塑机在注射和保压时，要求电机在短时间启动到高速，一般1S左右，这对变频器而言，是一个残酷的考验，一般来说，经得起注塑机考验的变频器，其质量、性能和品质大都不会太赖，只可惜这种变频器除个别品牌外，国内外都不多见。一拖一，不是过载就是过流甚至炸模块，以至于现在决大多数变频器厂家达成一种共识：注塑机变频器节能改造，IGBT模块要放大一个甚至两个规格，其实就是大拖小。这样变频器炸的少了，只是委屈了注塑机的油泵电机，注塑机专用型变频器节能改造时烧油泵电机的情况时有发生。

　　有一个这样的故事：有一经销变频器的业务员，到注塑机厂家推销变频器，在介绍完变频器节能改造的各种优点后，生产注塑机的老板问这业务员，那你介绍一下改造后有什么缺点，业务员答：牺牲一点生产效率。还有呢？老板问。业务员一时无语。老板这时说道：你之前已有几个品牌的变频器给我改造过，电没给我节省多少，到是烧了我的三台电机。现在即使全世界的注塑机都改造完了，我也再不改造了。

　　内心无力，换一件大号的衣服也是外强中干，小鸡变大还是只鸡，成不了凤凰。只有力量源于内心，出力才能由里及表，喷发四射。本人拙见：一拖一原则一样适用于注塑机专用型变频器，希望真理这时掌握在少数人手里。

　　小拖大

　　小拖大就是小功率变频器带大功率电动机。这样使用同样不提倡，除非电动机的负载不是太重，负载的变化不是太剧烈。如风机水泵类负载，可以降一规格使用，即通常所说的P型机。P型机的价格应介于相邻的G型机之间。那种以次冲好，以旧翻新的变频器也归为小拖大之列。最可恶的是：还有一些不法商人将小规格变频器打上大规格的标签，以小冲大，最严重的见过以55KW当110KW买的。这时，用户可得千万当心，节约是必须的，但也不能一味图一时的便宜，饮鸩止渴，最简单的方法是将其外型尺寸与说明书上标明的对照一下，尺寸小，多半是的以小冲大。

　　如何处理变频器与电机的匹配关系

　　通过变频器驱动电机已成为一种不可逆转的趋势，实际使用过程中，由于变频器与电机的匹配关系不太合理，往往会导致一些问题的发生。选择变频器时应充分了解变频器所驱动设备的负载特性。Ms.参整理了一些相关资料与大家共享，以期对实际的工作有些用处。

　　我们可以将生产机械分为恒功率负载、恒转矩负载和风机、水泵负载等三种类型，不同的负载类型对变频器的要求不尽相同，我们应按照具体情况合理匹配。

　　恒功率负载

　　机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，属于恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的制约，在低速下将变化为恒转矩负载。电动机在恒磁通调整速度时，为恒转矩调速；而在弱磁调速时为恒功率调速。

　　风机、泵类负载

　　风机、水泵、油泵等设备随叶轮的转动，随着转速的减小，转矩按转速的平方减小，负载所需的功率与速度的3次方成正比相关性。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅节电。由于高速时所需功率随转速增长过快，因而不应使风机、泵类负载超工频运行。

　　恒转矩负载

　　任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑电机的散热性能，避免电机因温升过高而烧毁。

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