中心议题：

• 　　概述光纤连接器的工作原理
• 　　介绍连接器的插入和回波损耗

　　解决方案：

• 　　利用环氧树脂热固化剂将光纤粘固在陶瓷插针孔内，通过适配器套筒定位，实现光纤的对接
• 　　插入损耗由相接续的两根光纤之间的横向偏离、光纤接头中的纵向间隙和端面质量造成
• 　　CATV系统等用户应选择APC型接触方式
• 　　高品质紧套光纤光缆、高精度陶瓷插针和装配散件、优良的装配加工工艺确保产品的高质量

　　光纤连接器是光纤通信系统中各种装置连接所必不可少的器件，也是目前使用量最大的光纤器件。由于本地通信网络的逐步光纤化，城域网和用户接入网需求的上升，近年来全球光纤连接器市场的总需求量不断扩大，预计未来十年的年增长率将在20%左右。

　　虽然目前全世界共有超过70多种光连接器，并且新品种还在不断出现，但市场上(尤其是中国市场)，其主流品种仍然是早年就一直沿袭下来的直径为φ2.5mm的精密陶瓷插芯和陶瓷管构成的连接器(如FC、SC、ST等)。此外，φ1.25mm陶瓷芯的小型连接器(如LC、MU等)，以及带状光纤连接器为主的多芯连接器(如MTP等)的需求量也逐步增加。

　　通常，衡量光纤连接器产品质量的主要光学特性指标为插入损耗(Insert loss)和回波损耗(Return loss)。此外，影响产品质量可靠性的插芯端面几何参数等物理特性指标也越来越被系统厂商或高端客户所重视。下面从光纤连接器的工作原理出发，对连接器的插入和回波损耗作简单的介绍：

　　光纤连接器不能单独使用，它必须与其它同类型的连接器互配，才能形成光通路的连接，目前，较为流行的光纤连接器装配和对接方式为：利用环氧树脂热固化剂，将光纤粘固在高精度的陶瓷插针孔内，然后使两插针在外力的作用下，通过适配器套筒的定位，实现光纤之间的对接。

　　可看出，保证对接的两根光纤纤芯接触时成一直线是确保连接器优良的连接质量的关键，它主要取决于光纤本身的物理性能和连接器插针的制造精度，以及连接器的装配加工精度。同时，光纤的光学性能指标和插针端面的抛光质量对于连接器的光学性能和使用可靠性也有着直接的影响。

　　插入损耗是指接续的连接器给系统造成的光功率衰减(即光连接器输出功率相对于输入功率的相对减少量)。插入损耗主要由相接续的两根光纤之间的横向偏离造成。如图一所示，如两根光纤排成一直线，横向偏离为零，则其造成的插入损耗最小。但在连接器的实际对接过程中，这是不大可能实现的，因为纤芯与光纤包层的不同心、光纤包层与插针内孔的不同心以及插针内孔与外径的同心度误差等，都会引起光纤间的横向偏离。