捷克2K Trend, a.s. 是一家为大型汽车制造商生产高精度注塑塑料零件的公司。由于很难招聘到注塑机管理人员，公司便部署了一台 UR10协作机器人来完成这项工作。协作机器人能处理各项流程，在优化生产的同时解决了劳动力短缺的问题。

劳动力短缺问题日益严峻

与许多其他国家一样，捷克共和国制造业“招工难”的情况日益严峻，这对 2K Trend 来说是一个不小的挑战。

2K Trend 首席执行官 Jiří Koláček 表示：“市场上的熟练工越来越少，这拖慢了公司发展的进程。”

公司必须对部分生产流程实施自动化改造，以减少对人工的依赖。此外，公司还希望能够提高制造工艺的可靠性和生产率，同时员工也可以靠近注塑机压机协同作业。协作机器人显然完全符合 2K Trend 的这些要求。

部署可靠的自动化解决方案优化效率和成本

综合考虑后，2K Trend 选择了优傲机器人，一家能提供完整自动化解决方案的协作机器人厂商。如今，优傲机器人的 UR10 协作机器人已经投入使用，确保注塑机的顺畅运行。

UR10 协作机器人将塑料颗粒放入模具中，并启动注射成型流程。流程结束后，协作机器人会取出注塑完毕的模具，然后将其卸载到传送带上。这是一道单调枯燥的工序，但在处理注塑完毕的模具时，必须确保高精度操作。此外，受机床尺寸限制，压机与传送带的高度差也是一道难题。

2K Trend 员工现在不必在压机上执行插入和取出模具这些复杂单调的工作。而且压机体积较大，结构复杂，所以也不容易控制它的移动轨迹。UR10 协作机器人几乎可以独立操作整台压机，不必再雇佣工人来填补这一岗位空缺。UR10 协作机器人还具备工作半径大的优势可以高效操作整台压机。

优傲机器人几乎无需维护，只需定期目视检查机器人的最终成型件和机械部件，无需干扰其操作。UR10 协作机器人已经在 2K Trend 工作了一段时间，从未出过任何意外，十分可靠。

Jiří Koláček 表示：“事实证明，采购协作机器人是明智之举，它的效益早已超出我们的预期。”

协作机器人在塑料行业的普遍使用

像 2K Trend 一样采用协作机器人来实现自动化流程的塑料制品生产商还有很多。塑料行业生产的主要特征是小批量和高度灵活，其制造工艺因材料而异。即使是小批量生产，协作机器人也能提高生产率，同时还能将员工从重复性的体力任务中解放出来。

塑料行业采用协作机器人主要执行以下任务：

• 注塑。协作机器人不仅能够实现注塑应用的自动化，还能节省空间，同时保证稳定的高质量以及多次重复后的剂量一致性。

• 拾取和放置。协作机器人可提高工艺精度并减少浪费。协作机器人支持自动的拾取和放置操作，可在第二或第三轮班时继续作业。机械臂采用轻量化设计，并且占地面积小，适合于在狭窄的空间中进行各种工艺的操作和再加工。

• 数控机床。凭借自动化数控机床管理，在需要时可以在机械臂上进行快速重新编程，还可以安装不同的末端执行器和图像处理系统。