据 TrendForce 集邦咨询旗下拓墣产业研究院表示，导入智能制造将是企业在新冠肺炎疫情期间的生存关键，除了带动 AR、远程操作、视觉识别等相关工具与技术发展，也透过部署更多自主无人搬运车(AGV)、行动机器人(AMR)等运输机器，减少人力以维持社交距离。预估 2024 年全球智能制造市场规模将上看 4,000 亿美元，年复合成长率达 10.1%，主要成长动能来自远程与非接触技术的升级。

拓墣产业研究院分析师曾伯楷指出， 2020 年全球工业 4.0以较稳健的投报率与更成熟的技术，将物联网、大数据等要素，透过虚实整合呈现于协作型机器人(Cobot)、数字分身(Digital Twins)等解决方案，能够实现降低成本与提高生产力的宗旨，因此受到相关业者高度关注与采用。

全球知名大厂工业 4.0 发展成熟，智慧工厂与周边应用协助抗疫

自 2011 年德国提出工业 4.0 概念后，全球知名大厂便纷纷开始采用，因此相关技术发展也日趋成熟，根据爱立信(Ericsson)的评估，部署以移动网络为基础的工业 4.0 解决方案，五年平均能节省约 8.5%的营运成本。而应用案例包括资产追踪、AR 应用、状态监测、移动型机器人、以及连网工具等。其 5G 制造工厂便利用 AR 设备执行远程故障排除、支持教育训练。

电力管理大厂伊顿(Eaton)凭借工业 4.0 解决方案抗疫，以 Microsoft HoloLens 2 AR 眼镜在实体厂区显示 3D 影像并支持远距连接，透过远程执行核心工作并保障员工安全。日本制造大厂日立(Hitachi)不仅以热像仪确保工作场所的员工体温，也结合视讯分析个人防护设备的使用情况。

企业转型适应后疫情时代，推动智慧机械云平台加速台湾智能制造进程

观察台湾智能制造趋势，目前制造业中小企业比例约 97%，然数字转型时往往面临信息人力不足、成本效益不彰等瓶颈，因此智能制造计划多由政府与法人单位共同推动。全球政经、产业趋势、后疫情时代振兴策略，为目前政府推动智能制造的三大切入点，如现行的智慧机械云平台就以升级中小企业产品价值、提高国际竞争力为目标，加速台湾整体智能制造的进程。

2021 年制造业的复苏需要更稳健和弹性的供应链，除了现有的远程与非接触技术工具外，部署更多 IoT 传感器与设备以打造虚拟工作场域，或是透过区块链、3D 打印扩展营运弹性。预期后疫情时代下，智能制造将有更多应用场景与商机待开拓，强化制造商在面临往后危机的生存与盈利能力。