28管脚封装芯片的具体特性如下:
l 工作电压:3.0V~5.5V
2 工作速度:8MHz
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l0 4个外部中断,11个内部中断
l1 SPI串行通讯接口
l2 2种省电模式:Halt、Stop
l3 蜂鸣器输出功能
l4 4.0V/2.5V可选低电压复位功能
l5 可编程看门狗功能
1供电模块
根据工作电压的不同,整个系统可以分为三部分:微控系统、继电器控制和强电控制,分别工作于 DC5V 、 DC12V 和 AC220V 。 AC220V 由继电器控制,直接给压缩机、室外风机、室内风机和负离子产生器供电; AC220V 经过降压,变为 DC12V 和 DC5V ,用于继电器的控制和主控板上的微控系统。供电系统如 图 10.39 所示。图中的采样点 ZDS 用于过零点检测,二极管 D1 防止滤波电容 C2 对采样点 ZDS 的影响。
图 10 . 39 供电模块
2. 室内风机的控制
图 10.40 为内风机控制电路,其中 TLP3526 为光耦可控硅,用于控制 AC220V 的导通时间,从而实现内风机风速的调节。 TLP3526 管脚 3 为触发脚,由三极管驱动。 AC220V 从管脚 11 输入,管脚 13 输出,具体导通时间受控于触发脚的触发。
图 10 . 40 室内风机控制电路
3. 压缩机、四通阀、外风机和负离子产生器(健康运行)的控制
压缩机、室外风机、四通阀和负离子产生器均由 AC220V 供电,所以通过继电器控制 AC220V 的通断便可以控制各个部分的运行。 R1 为压敏电阻,用于过压保护。 SI1 为保险管。插座 J2 为 AC220V 输出端,外接变压器,将 AC220V 降压,降压后接到电源模块,分别得到 DC12V 和 DC5V 。
图 10 . 41 压缩机、四通阀和健康运行的控制电路
4. 室内温度和盘管温度检测
插座 J10 外接两个负温度系数的热敏电阻,分别检测室内温度和盘管温度。采用电阻分压原理,热敏电阻和标准电阻对 5V 进行分压,然后 CPU 对分压值进行 AD 转换,根据转换值可以计算出热敏电阻的阻值,从而得到外界温度值。
图 10 . 42 室内温度和盘管温度检测电路
5. 继电器、峰鸣器、步进电机驱动电路
继电器、峰鸣器和步进电机均由 12V 直流电压控制, UNL2803 为驱动芯片。如 图 10.43 所示, Neg - lonC 控制负离子发生器的继电器; ValveC 控制四通阀的继电器; ComprC 控制压缩机的继电器; Buzzer 控制峰鸣器; A 、 B 、 C 、 D 为步进电机的四相。[page]
图 10 . 43 驱动电路
6. 断电记忆 电路
采用 AT24C01A 作为串行存储芯片,保存电网断电前空调的运行参数。该芯片只需两根线控制:时钟线 SCL 和数据线 SDA ,存储器大小为 128 × 8 bit 。
图 10 . 44 断电记忆电路
1. 主程序流程
主程序流程如 图 10.45 所示,一个主循环时间为 10ms ,采用时基定时。首先等待 10ms 的到来, 10ms 来临,进行遥控器信号接收数据的处理,根据解码得到的信息选择空调的工作模式,然后进入该模式执行。遥控器信号的接收在中断中进行。
图 10 . 45 主程序流程图
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自动模式将使室内温度维持在一个相对恒定的状态(默认为 24 ℃)。当检测到室内温度高于或低于设定值 3 ℃以上时,将启动制冷或制热。其流程如 图 10.47 所示。
图 10 . 47 自动模式下制冷或制热控制流程图
3. 室内风机风速控制
室内风机风速具体控制方法:首先过零检测电路检测到 AC220V 的过零点,产生过零中断;然后在中断处理子程序中,打开 Timer 的定时功能,每隔一定时间由 CPU 产生一个触发脉冲,使 TLP3526 导通,从而给室内风机供电。这样,通过改变 Timer 的定时长度可以控制 AC220V 在每半个周期内的导通时间,从而控制室内风机的功率和转速。
SPMC65系列芯片以优异的性能和丰富的资源适合于各个公控场合。本次以SPMC65P2408A为主控芯片开发的空调主控板,在没有专门加EMC防治的情况下,经过EFT测试,其抗干扰能力达到国家最高级别±4KV。
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