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在纸巾生产线中，造纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）经复卷机完成切除原纸毛边，分切成符合用户规格的幅宽和卷径后，在进入包装机包装前，因为各种需要还需进行压花，加液，烘干，切段成片，排列成包等一系列工艺过程，而这些一般就由纸巾烘干线一体化完成。
本文介绍Kinco全套CAN总线解决方案在纸巾烘干线上的应用。
二、工艺介绍
2.1工艺流程
纸巾从复卷机卷纸出来，进入纸巾烘干线，依次经滚压机构（由滚压伺服传动）进行压花，然后按照工艺需求加入药液（如医用消毒纸巾），然后经输送带（每段烘箱由烘干伺服传动）进入多段（具体几段视加入药液浓度等决定）烘箱进行烘干，最后进入切刀机构，由旋转切刀（由切刀伺服传动）对纸巾切片，最后由排片机构（由排片伺服传动）把纸巾按包装要求把纸巾片排列成包以供下道工序的包装机械使用。
图一依次为：整条产线外形图，滚压JD伺服驱动器，烘干伺服电机，切刀机构 图二依次为：产线前部控制柜，HMI控制面板 2.2工艺要求
1：由切刀伺服，各烘干伺服，滚压伺服控制的各传动机构线速度一致，误差小于0.01米/min，速度平稳，速度波动小于0.1%，并且加减速过程中材料不拉断。
2：根据材料干湿程度不同，纸巾韧性不同，从而生产线张力会有变化，要求伺服系统根据张力变化可自动调节线速度！
3：切刀伺服切料长度一致，排片伺服排片一致。
4：自动化程度高，接线简单，设备前中后都可通过HMI操作！
5：系统开放，例如可根据需要烘干段增加或减少，张力叠加给任意伺服等
6：系统抗干扰能力强，稳定可靠
三、Kinco 解决方案
3.1系统方案框图
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