1 引 言

LED(Light Emitting Diode)照明作为一种节能高效、绿色环保的照明技术，在室内外照明、交通信号灯、汽车照明、背光显示等领域[1]的应用日益广泛。因此，研究高效能的LED驱动技术具有深远的经济价值与社会意义。

由于LED需要恒流源供电，市电需要经过一个驱动器将高压交流电转换为低压恒流源供LED使用。近年来，各大芯片厂商陆续推出用于LED驱动的反激式拓扑的原边控制(Primary Side Regulation，PSR)芯片，省去了变压器副边用于反馈的光耦，体积缩小，成本降低[2]，从而使得反激式电路在LED驱动领域的应用范围大大增加。

文献[3]介绍了一种传统的原边控制反激式LED恒流驱动器，其中变压器具有三个绕组，分别为原边绕组、副边绕组和辅助绕组。辅助绕组用于将变压器退磁信号反馈给芯片，实现恒流控制。本文提出一种特殊的恒流控制方式，从而无需辅助绕组的反馈作用，进一步缩小了系统体积，降低了整个驱动器的成本。

文章第2节主要介绍无辅助绕组的原边控制LED恒流驱动电路的整体结构

2 LED恒流驱动电路的整体结构与恒流原理

2.1 整体结构

本文介绍的LED恒流驱动电路的整体结构如图1所示。输入电容C1对外部输入电压进行滤波，同时也起到降低EMI的作用。系统输入电压通过启动电阻R1和储能电容C2给VCC供电。由于整个电路的工作电压极低，所以无需辅助绕组的额外供电。15V的LDMOS对650V的VDMOS进行源极驱动，两个开关管同步开启和关断。开关管开启后，采样电阻Rcs采样原边绕组电流，当其两端电压达到检测阈值时，CS信号将开关管关闭。

根据楞次定律，Np和Ns上的电压反向，续流二极管D5正向导通，原边储存的能量传递给副边，通过副边向输出电容C3充电，向负载LEDs提供能量。当副边绕组电流降到0后，OUT引脚出现谐振，通过零电流检测比较器ZCD将功率开关管再次开启。由于电路设计在DCM模式，所以电流降到0后还有一段死区时间，负载靠输出电容上的储能工作。

图1 LED恒流驱动电路的整体结构

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2.2 恒流原理

输出电流与副边电感电流有直接关系，是副边电感电流的平均值：

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(1)

其中RCS为采样电阻阻值，Vref为内部基准电压，NP为原边匝数，NS为副边匝数，Tdemag为副边退磁时间，T为功率管开关周期。从式(1)中可以看出，如果外围确定，则RCS、NP、NS都确定，本设计通过恒流控制模块，保证Tdemag/T=1/2，从而实现输出恒流。

恒流控制模块原理图如图2所示。CS比较的输出高电平控制电容C的放电，ZCD比较器的输出高电平控制电容C的充电，电流源与电流沉保证电容C的充放电斜率相等。当电容上的电压达到Vref2时，功率开关管开启，当采样电阻RCS上的电压达到Vref时，功率开关管关闭。图3为电容C上的电压波形，可以看出Tdemag=Ton+Tdead，从而实现Tdemag/T=1/2。