海利电子研发的HL—GNQA注塑机节能控制器，可根据注塑机电脑板给出的压力及流量信号，经处理后，送入变频调速器。随着合模 、射胶、保压、开模等不同工艺段，输出0 ～10 V信号，控制变频器的运行频率。将注塑过程中多余的能量节省下来，节电效果非常显着。实践表明节电可达20%~68%。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态  立式注塑机（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　一、节能板简单

　　1、 HL－GNQA塑机节能控制系统为注塑机节电而设计的专用产品，适用于比例阀控制射胶压力及流量的各种注塑机。

　　2、 HL－GNQA系统由AC 220V供电，注塑机电脑控制板给出的压力及流量信号送入HL－GNQA系统的信号输入端，该信号经微电脑控制器运算处理后输出控制信号，送入变频调速器。变频调速器是把工频电源（50Hz或60Hz）变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。变频调速器是一种用来改变交流电频率的电气设备。此外，它还具有改变交流电电压的辅助功能。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。随着合模、射胶、保压、开模等不同工艺段，输出0~10V信号，控制变频器的运行频率。

　　二、节能原理

　　注塑机的电能消耗主要是加热体和油泵。

　　1 、现行的加热方式效果低，有50%的热能不能利用，白白消耗电能。

　　2 、油泵电机全速运转，不需油压时，处于空转状态，消耗电能。

　　本公司开发的HL－GNQA注塑机节能控制系统是针对油泵电机实现变速控制，同步跟踪压力和流量实现不同阶段时的不同转速，从而达到节电目的。

　　也就是说，通过控制器调整油泵电机转速，用以改变普通定量泵的输出功率，使其随着负载的变化而变化，将注塑过程中多余的能量及冷却，等待产品的能量节约下来，所以节电效果十分明显，同时还可以提高功率因素。

　　经实际检测，本系统在注塑机上的节能效果可达20%~68%，节电效果与注塑机的状态、注塑机容量的多少，注塑周期的长短，注塑的产品及原材料不同，节能效果也不同，同时与工艺也有很大的关系。

　　三、主要特点及功能

　　1、节电效果20%~68%。

　　2、电机软启动，减少对机械的冲击。

　　3、动态调节油泵的功率输出。

　　4、无高压节流能量损失

　　5、具有欠压、过压、过载、短路、缺相等自动保护。

　　6、系统为闭环控制，功率与压力和流量同步自动跟踪控制，大大减轻合模、开模振动，稳定生产工艺、提高产品质量，并减少注塑机故障率，延长注塑机寿命。

　　7、本系统可与原有系统共存，操作方式一样，可互相控制

　　四、应用

　　本公司在广州、山东浙江金华诸暨等地有较好的应用，受到用户极大好评。现选取一例，说明具体使用情况。

　　A：用户名称：金华某塑料制品有限公司

　　注塑机为海天公司生产注塑机 配用电机 30KW 工作 500g

　　B: 效果

　　1） 改造前用户每小时用电22度左右，经改造后每小时用电为12

　　度左右，节电率为45.5%

　　2） 设备运转平滑，无冲击，运行情况良好