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半导体车间作业数据与CAD相集成系统【微捷码】

发布时间:2020-05-30 发布时间:
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    美国加州圣荷塞  2011年3月31日– 微捷码(Magma®)设计自动化有限公司日前宣布推出一款完整的代工厂分析框架——Excalibur-Litho™,支持先进光刻解决方案的开发和监控。Excalibur-Litho是首款集成了设计数据和缺陷、度量和工具历史等半导体制造车间作业实时数据的系统,实现了无与伦比的数据分析、监控和流程控制水平。Excalibur-Litho通过专利聚合的基于设计的分级、电力交叉映射与代工厂范围数据关联技术,再结合与内嵌式光刻质检解决方案,优化了良率的改进,实现了前所未有的缺陷隔离与根本原因分析。

    “ Excalibur-Litho以经过验证的代工厂分析框架为基础,提供了对基于光刻的在线缺陷的全面检查,”微捷码Fab分析业务部总经理兼副总裁Ankush Oberai表示。“通过利用一款经验证且已接入设计和代工厂数据的基础设施,Excalibur-Litho可将数据转化知识,加速了基于光刻的流程的改善速度。”

    应用材料公司(Applied Materials Inc.)和微捷码于2月XX日宣布携手合作,将微捷码基于CAD的导航和良率分析软件(包括Excalibur-Litho)与应用材料公司的先进检测系统(见应用材料公司的新闻报道:)集成在一起。这种设计与制造工具的独特组合已为多家客户的先进技术节点的开发和生产提供了加速的光刻质量检验和改善的芯片良率。

    Excalibur-Litho:从数据到知识

    Excalibur-Litho会采集并组织制造流程的各种数据,包括缺陷、度量、电力工具和制造执行系统(MES)数据。晶圆信息会被堆栈在一起,轻松地交叉映射到任一个版图、电路原理图或网表设计表征上,使得分析更为容易。

    Excalibur-Litho基于微捷码所开发的革命性开放架构数据库而创建,实现了安全的CAD访问和轻松的代工厂集成。这种开放架构还确保了与大多数检测工具和良率分析数据库的互操作性。



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