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从材料到封装全覆盖 罗姆目标碳化硅一哥

发布时间:2020-05-29 发布时间:
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近日,罗姆半导体(ROHM Semiconductor)在北京举办了一场SiC功率器件主题的媒体沙龙。作为最早一批将SiC功率元器件量产化的厂商之一,罗姆在2010年成功量产了SiC-DMOS。这次见面会上,罗姆半导体(北京)有限公司技术中心所长水原德建先生为大家详细介绍了SiC,并将它与传统Si功率器件性能进行了对比,最后介绍了当前SiC市场的动向,和罗姆在该领域的产品布局和战略。

罗姆半导体(北京)有限公司技术中心所长水原德建先生


什么是碳化硅(SiC)?优势有哪些?


碳化硅是以1:1的比例,用硅和碳生成的化合物。它特别硬,最硬的钻石硬度是15,碳化硅是13。半导体功率元器件中的材料,现在主要以这三种材料为基础,用得最多的是硅,另外是碳化硅,还有就是氮化镓。

碳化硅相比于硅,首先击穿场强度会更强一些,耐电压更高,所以它可以做成高压产品,这是第一个好处。第二碳化硅的熔点更高,可以耐高温,大约是硅的3倍以上。第三,碳化硅的电子饱和速度会更快。所以它的频率可以做的更高。第四,碳化硅的热传导性很高,更容易冷却。最后,它的禁带宽度会更宽一些,这样可以使得工作温度做的更好。


以MOSFET举例,碳化硅的击穿场比较强,大约是硅的10倍左右,可以使高压特性做的更好一些。第二,使用碳化硅可以让电压隔离区更薄。

功率半导体器件的使用场景方面,低频、高压的情况下用硅的IGBT是最好的。如果稍稍高频但是电压不是很高,功率不是很高的情况下,用硅的MOSFET。如果既是高频又是高压的情况下,使用SiC MOSFET最好。电压不需要很大,功率不需要很大,但是频率需要很高,这种情况下就是使用氮化镓。


碳化硅(SiC)与硅(Si)功率元器件的性能对比


第一,更低的阻抗。效率可以提高的更多,把尺寸做的更小。

第二,可以做成高频。整个产品可以变小。

第三,冷却更好做些。可以用水冷或者很小的散热板就可以实现。


最大的好处,就是可以把芯片做小,高频特性更好,高温特性更好的情况下,提高效率。因此在汽车或者工控行业用的比较多。用5000W左右的DC/DC举例,原来用IGBT产品来做的情况下,它的重量要达到将近7公斤左右,体积大约是8升左右。如果使用SiC,重量可以降到原来的1/8左右。因为芯片做的更小,功耗更低,散热板也变小了,因为频率提高了,整个周边的器件,包括变压器、线圈都可以做的很小。

目前碳化硅的市场应用最多还是在光伏上,还有大数据,也就是服务器。接下来会是EV车、各种充电站等。随着碳化硅的电压做的越来越高,风能和铁路也是很大的市场。到2025年,罗姆保守预估市场规模将达到约23个亿美金。


罗姆的碳化硅研发之路


面对市场上这么大的需求,罗姆也要做很多的努力,比如说进行很大的投资。与2017年相比,罗姆到2021年,会阶段性的继续投资,到2025年会累计投资850亿日元。碳化硅的生产能力2021年会达到2017年的6倍,2025年的时候会达到2017年的16倍。此外,驱动碳化硅还需要栅极驱动器,罗姆的栅极驱动的产能也会越来越提高。

罗姆在2000年左右通过产学合作开始研发碳化硅产品,之后在2009年收购德国晶圆厂SiCrystal公司,主要做碳化硅柱、碳化硅衬底。2010年罗姆实现了碳化硅肖特基的量产,当时是日本第一。在2010年年底的时候罗姆全球首家量产了碳化硅MOS。在两年之后,2012年罗姆再次全球首家的量产了碳化硅的模块。2015年罗姆又全球首家量产了沟槽型SiC MOS。现在罗姆的晶圆可以做到6英寸。在碳化硅制作工艺上,罗姆从原材料开始,一直到最后的封装组装,罗姆全部都是由自己公司完成的一条龙做法。

当前罗姆的SiC产品主要有三种,一是SiC肖特基,二是SiC的MOS,三是SiC模块。罗姆的SiC肖特基主要是以第二代和第三代为主,也就是650V和1200V产品,5-40安培的产品都有。MOS也是主要以第二代和第三代为主,包括650V、1200V、1700V。模块主要是以半桥的方式,封装主要有市场用的比较多的C型、E型和G型,产品来说1200V和1700V为主,电流主要是80-600安培。通用模块罗姆会由自己来做,六合一的模块(汽车上用的)是和国内的模块厂一起合作。除此以外,罗姆还销售SiC芯片。


罗姆的产品发展路线


罗姆对于SiC肖特基的发展路线是这样规划的——把它的晶圆做得越来越大,由原来的4英寸转化为现在的6英寸。接下来是车规品,还有就是把封装做得越来越多元化。MOS的发展趋势其实也是晶圆一定要越做越大,另外要把电流和电压做大。封装也要做的越来越丰富,在工控产品上可以更方便的去使用。

例如,在汽车方面的SiC应用主要在三个地方,一是OBC,二是电压转换器,就是DC/DC,三是主机。市场上对电动车有以下几个要求:首先是行驶里程需要越来越长,接着是充电时间越短越好。

SiC的一个应用案例就是Formula E,也就是电动方程式大赛,罗姆在2016年第三赛季开始与文图瑞Formula E车队进行官方技术合作。文图瑞赛车的逆变器在第二赛季的时候还是用的传统IGBT模块,在第三赛季的时候罗姆参与进来,用的是IGBT加上SiC的肖特基,在第四赛季的时候就用了罗姆的全SiC模块。相比第二赛季,第三赛季的逆变器整个重量减轻了2公斤,尺寸减少了19%,在第四赛季搭载全SiC之后,重量减轻了将近6公斤,尺寸减少了43%,与之相应的是它的power变得更大一些(220kW)。其实最大的好处就是重量下来之后,赛车的行驶距离更长。在第三赛季的时候,当时采用碳化硅的只有文图瑞一支车队。当时的赛制下,还需要两辆赛车替换来完成比赛。除了文图瑞车队之外,其他车队一般都剩下百分之零点几,但是文图瑞的赛车最后还剩下2%左右,这在市场上有了很大的反响,得到很大的认可。


发力汽车电子与工控电子市场


罗姆上一年的业绩大概是3989个亿日元左右。市场业务主要分为五大类,第一类汽车,第二类工控,第三类是海外的消费市场,然后是日系的消费市场和日系的数码市场。日系的数码市场越来越减少,日系其他消费电子市场比例略有下降。海外的消费类市场没有太大的变化。真正的增长主要是汽车电子和工控电子。在去年的时候罗姆已经做到汽车电子和工控电子加起来是47%,并且计划2020年超过公司业务占比的一半,达到51%左右。

罗姆主要关注汽车市场、工控市场和海外市场。产品分别是电源产品、模拟产品以及各种标准产品。同时,强化制造,建立能够长期稳定供货和对应需求变动的生产体制。


罗姆以碳化硅为首的电源解决方案,和其它公司相比,优势是既有自己的晶圆又有自己的芯片,可以提出自己的解决方案。随着罗姆碳化硅市场做的越来越好,带着整个栅极驱动市场也能越来越大。


并且,通过增强自有工厂和封测代工建立万全的供给体制。在增强自身产能的同时,利用封测代工,对应需求的变动和风险。

关键字:罗姆  碳化硅 

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