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深圳市半导体行业协会:本土半导体65纳米量产

发布时间:2020-05-28 发布时间:
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  引言:中芯国际65nm工艺的量产以及40/45nm工艺的大力追赶,不仅有望扭转自身运营的颓势,更将极大地推动本土IC设计产业的发展。

  “因为65纳米(nm)工艺海思没有在中芯国际流片,我们公司上下一直受到老板很大的压力。”在2009年末厦门举办的中国IC设计年会上,中芯国际一位技术主管在演讲结束后,和台下海思一位生产主管交换名片时情绪有些激动地表示。而这位海思的主管坦承没有在中芯国际流片的原因一是中芯国际在先进工艺开发上有些慢,二是中芯国际的IP积累不够,而海思的产品要面向全球市场,比较注重IP问题。

  发生在厦门IC设计年会上的这一幕,是近年来中芯国际尴尬处境的缩影。前几年,该公司对本土IC设计产业的发展起到了很好的孵化和推动作用,但由于种种原因,近年来中芯国际在先进工艺开发上有些落后,跟不上本土领先IC设计公司发展壮大的脚步。随着海思、展讯和锐迪科等公司纷纷从180/130/90nm转向65/45nm甚至更先进工艺,他们不得不更加依赖海外代工厂——而在130/90nm工艺节点上,海思一直都是中芯国际的重要客户。

  中芯国际在先进工艺开发上的颓势,不仅让自己陷入低端竞争、低毛利和巨额投资回收慢的运营困境,也无法继续作为“带头大哥”为本土半导体产业保驾护航。对于本土IC设计产业来说,除了要忍受和海外公司合作的种种不便之外,先进工艺完全依赖海外个别代工厂也给他们的发展带来重大的战略隐患,例如先进代工厂集中在台湾地区,而大陆和台湾地区IC设计产业产品同质化又很强,一旦两者打起供货、产能和价格战,大陆企业将会相当被动,如目前MP3/MP4芯片领域就有台湾厂商利用代工厂的优势抄底的迹象。

  iSuppli的资深分析师顾文军表示,在180/130nm时代,中芯国际和本土IC设计公司的发展是吻合的,也极大地推动了国内设计产业的发展,但是在进入90nm和更先进工艺后,中芯国际在先进工艺上的投入落后导致了本土IC设计公司在先进工艺上落后于海外对手——因为65nm技术的门槛较高,对客户来说,一次制版和生产费用就接近100万美元,所以客户必须要生产大量的芯片(月产量超过500片)才能体现规模优势,但大多国内客户每月的芯片出货量相对较少,海外领先的Foundry厂商普遍不太重视,不愿意为这种小客户专门开发IP和工艺。



  65nm受本土客户欢迎,IP积累是成功关键

  不过,随着中芯国际65nm工艺的量产,以及在40/45nm工艺上的大力追赶,上述担忧将得到缓解。今年8月初,中芯国际宣布其65nm晶圆出货累计已超过1万片,目前已成功进入量产阶段。该公司目前在各个开发以及生产阶段拥有超过10个FOT (Foundry Owned-Tooling) 和 COT(Customer Owned-Tooling) 客户,涉及的产品包括WiFi、蓝牙、高清电视、影音解码器、应用处理器以及TD-SCDMA 等芯片。

  中芯国际总裁兼CEO王宁国博士表示,目前其65nm工艺的客户中,本土客户超过一半以上,中芯国际的目标是两年内65nm工艺收入占营业额的20%,其中本土客户占40%。为了响应日益剧增的客户需求,中芯国际每两个月提供一次65纳米MPW服务,65nm产能扩充计划也在进行中。

  根据iSuppli的调查,约15家本土IC设计公司在用中芯国际的65nm工艺,明年将会有3~5家量产。顾文军表示:“中芯国际在65nm上投入巨大,这将在很大程度上带动本土IC设计公司的发展。”他解释说,目前中芯国际65nm客户中海外公司大多为COT客户,而本土公司大多都不是COT客户,依赖中芯国际的IP和工艺,所以需要中芯国际在65nm上投入大量资金和精力。这15家公司的产品类型比较多,涵盖手机基带及相关RF芯片和高清解码芯片等。 顾文军强调说:“就65nm技术来说,中芯国际在全球并不是最领先的,但它最大的优势就是愿意接纳国内小公司,并且愿意为国内小公司积累IP,降低客户的进入门槛。”

  中芯国际的65nm工艺以低功耗为主,IP库的投资也以此为主攻方向,以手机为代表的通信应用是其在本土的主要目标市场,特别是TD-SCDMA市场。王宁国表示:“为了更好地服务本土客户,中芯国际的策略是加强65nm IP库的投资布建及加强设计服务联盟,以形成一个良性生态系统。”顾文军解释说,由于本土公司大多缺少IP,中芯国际未来要扩大其65nm工艺在国内市场的领先份额,关键是积累丰富的IP、与领先IC设计服务公司合作,以及制造工艺的稳定性。

  除了中芯国际自主设计的 IP,其综合IP解决方案也包含了第三方 IP,为客户提供灵活的优势。在6月初的深圳集成电路创新应用展上,中芯国际副总裁陈秋峰在演讲中表示:“以前中芯国际非常注重生产工艺技术,忽视了IP,我们在过去几个月改变了模式,技术和IP并行,技术到什么地方IP就跟到什么地方,尽量把时间差缩短,这是一个模式运作上的改变。”



  大力追赶40/45nm,有望扭转工艺落后局面

  从65nm过渡到55nm技术(90%的线性比例缩小),中芯国际也正在开发中,预计年底将有突破性进展,另外中芯国际还在40/45nm上大力追赶。“中芯国际正加速进行40/45nm的研发,已经达到令人满意的进度。尽管65nm有些滞后,但中芯国际对40/45nm IP的投资几乎与65nm同步,可见追赶的强度”,王宁国表示,“过去大陆IC设计公司去海外流片是由于当时中芯国际的高端工艺相对滞后,以及对IP投资不足。我们希望40/45nm能够赶上并能配合大陆IC设计业的进程,提供本地的服务。”

  对于中芯国际65nm工艺的量产,业界也给予了积极的评价。投资银行美林证券在8月中旬的一份报告中指出,中芯国际新的管理层在扭转公司运营方面做了很好的工作,预计利润很快将会向好的方向逆转。美林证券认为,中芯国际需要进入到65nm,特别是相对迅速地实现40/45nm量产,否则它将在2011/2012年面临市场份额丢失和低毛利率的风险。目前其竞争对手GlobalFoundries和联电处在提升40/45nm工艺产能的早期阶段,中芯国际需要迅速抓住这个机会。美林证券预计40/45nm工艺将在2011年中期开始为中芯国际贡献少量收入,到2011年第四季度40/45nm工艺将占中芯国际收入的5%。

  顾文军则认为,中芯国际未来的主要挑战可能是先进工艺上的研发投入和资本支出压力。他解释说,进入65nm以及更先进工艺后,Foundry产业对资本支出的需求就更高,今年Foundry厂家资本支出屡创新高,与Foundry产业进入先进工艺时代是分不开的。按照业内规律,以40/45nm工艺为例,每增加1,000片的产能,所需设备就要1亿美金的资本支出。  

关键字:中芯国际  SMIC  65nm 

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