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（1）CO2气体的氧化性;
（2）气孔由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。
（3）抗冷裂性由于焊接接头含氢量少，所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力。
（1）生产效率高，节省电能。CO2气体保护焊的电流密度大，可达100~300A/mm2，因此电弧热量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接速度快，同时焊后不需要清渣，所以能够显著提高效率，节省电能。
（2）焊接成本低。由于CO2气体和焊丝的价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高，焊后清理和校正工时少，所以成本低。
（3）焊接变形小。由于电弧热量集中、线能量低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊件受热面积小。特别是焊接薄板时，变形很小。
（4）对油、锈产生气孔的敏感性较低。
（5）焊接中含氢量少，所以提高了焊接低合金高强钢抗冷裂纹的能力。
（6）熔滴采用短路过渡时可用于立焊、仰焊和全位置焊接。
（7）电弧可见性好，有利于观察，焊丝能准确对准焊接线，尤其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接。
（1）与手工弧焊相比较，CO2气体保护焊机设备复杂，易出现故障，要求具有较高的维护设备的技术能力。
（2）抗风能力差，给室外焊接作业带来一定困难。
（3）弧光较强，必须注意劳动保护。
（4）与手工弧焊和埋弧相比，焊缝成形不够美观，焊接飞溅较大。
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