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1、为了提高产品合格率
产品的合格率提高了，产品的返修率就会下降，PCBA检测是PCBA整个制程中的一个环节，是控制产品质量的重要手段。
2、为了更好的用户体验
如果条件允许，每个产品都要做基础检测，比如ICT测试，FCT测试，还有一些测试，比如疲劳测试，恶劣环境下的极端测试，老化测试等等是可以做抽检的，只有检测过的产品，我们心中才会有一个底，只有经得起考验的产品，产品用户才会喜欢。如果检测过程中发现了什么问题，我们也可以及时的改正调整，让整个产品更加的完善，避免了产品投放到市场之后，发现问题造成严重的后果。
1、为防止部件或组件的污染，必须选择具有EOS/ESD全防护功能的手套或指套且佩带静电环作业，光源为白色日光灯，光线强度必须在100Lux以上，10秒内清晰可见。
2、检验方式：将待验品置于距两眼约40cm处，上下左右45o，以目视或三倍放大镜检查。
3、检验判定标准：（依QS9000 C=0 AQL=0.4%抽样水准进行抽样；如客户有特殊要求时，依客户允收标准判定）
4、抽样计划：MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ正常型单次抽样
5、判定标准：严重缺点（CR）AQL 0%
6、主要缺点（MA）AQL 0.4%
7、次要缺点（MI）AQL 0.65%
1、严重缺点（以CR表示）：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如：安规不符/烧机/触电等。
2、主要缺点（以MA表示）：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。
3、次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。
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