一、机组概况

华能九台电厂2×660MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、单炉膛、一次中间再热、角式切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔型、紧身封闭布置燃煤、变压运行螺旋管圈直流炉，采用风扇磨煤机直吹式制粉系统，每炉配置8台磨煤机(6台运行， 1台备用，1台检修);汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽式汽轮机;发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的水一氢一氢冷却方式、静态励磁发电机。每台机组配置2台50%BMCR容量的汽动给水泵，1台30%BMCR容量的机组起动用电动定速给水泵;配1套高压旁路装置，2套低压旁路装置，旁路系统为30%BM-CR容量。机组控制系统为DCS嵌入 Profibus现场总线控制系统。

二、现场总线控制系统

现场总线控制系统涵盖了34个工艺系统，采用11种类型现场总线设备：压力、差压、液位、流量变送器;气动阀门定位器(用于控制气动调节阀);380VAC电动机(风机、泵等)控制和保护单元(开关量控制、电气、就地控制和保护);电动阀门驱动单元(控制电动阀门、电动调节阀门);阀岛(控制气动开关阀)。华能九台电厂的机组控制系统结构见图1。

图1 机组控制系统结构

机组控制系统由DCS和现场总线控制系统组成，DCS主要包括操作员站和工程师站、以太网、应用服务器站、控制器、10模件，实现机组的控制策略和设备级诊断。DCS控制器通过Profibus现场总线实现过程控制的智能变送器、执行器和本地控制器之间的实时数据通信。现场总线控制系统包括Profibus-DP和Profibus-PA2个部分。其中，Profibus-DP设备主要包括电动执行机构、电动机、阀岛。Profibus-PA设备主要包括气动定位器、压力变送器。现场总线控制系统实现数据传输和就地设备控制。设备诊断信息见图2。

图2 诊断信息

三、现场总线技术应用注意事项

(1)在确定现场总线就地设备型号前，必须对仪表和设备进行通信、操作等方面的兼容性测试，避免因设备选型不当造成设备之间无法通讯。
(2)现场总线设备的网段划分相当于常规DCS中的10清单分配，一个现场总线设备相当于常规DCS中的一个10点，一个网段相当于常规DCS的一块卡件。但是，常规DCS中10清单分配无需考虑设备安装的物理位置，而网段划分中网段的长度与数据传输的速率有关。因此，数据传输速度为500 kbit/s时Profibus-DP总线网段的所有电缆长度不能超过400m;数据传输速度为31.25 kbit/s时Profibus-PA总线网段的所有电缆长度不能超过1900m。
(3)在设备出厂前由生产厂设置现场总线设备地址，可减少现场调试时间。
(4)预防外界电磁波干扰，特别注意在总线设备附近不能使用大功率对讲机，否则会对总线信号造成干扰。