1 概述
淮钢全国产化40万t棒材生产线的电气自动化，电气传动的设计，设备制造以及设备的调试工作由北京金自天正股份有限公司负责，该项目于2001年元月开工建设，7月开始设备安装，于10月26日一次试车成功， 目前生产已基本正常，月产量已达5万t。
2 电气系统的总体配置
该系统配置有5 台SIEMENS 公司S7—400PLC，其中PLC1主要用于加热炉的燃烧控制，PLC2用于炉区及轧线区域的辅助控制，PLC3用于主轧线的控制，PLC4用于3台飞剪的控制，PLC5用于冷床及精整区域的控制；配置有5个操作站，加热炉区域、轧机区域、冷剪区域、精整区域各一个站，另外还在主电室设有工程师站， 每个操作站均配有SIEMENS公司PIII工控机，操作面板采用SIEMENS公司的PP17，各操作站操作系统为中文Windows NT4．0， 监控画面采用美国Intellution公司的FIX DMACS软件编制。操作站内现场的润滑、液压系统以及轧机区域配置有21台ET2OOM， 主传动采用SIEMENS公司6RA70系列产品，交流辅传动采用SIEMENS公司6SE70系列产品，主辅传动都配有一块CBP通讯模板，用于6RA70，6SE70调速装置的PROFIBUS—DP接口板。操作站、工程师站、PLC之间的通讯采用工业以太网（Industrial Ethernet），通讯介质采用同轴电缆，PROFIBUS—DP网主要完成PLC设备与6RA70、6SE70、PP17以及远程ET2OOM之间的数据信息通讯功能，PROFIBUS—DP网的通讯介质采用工业屏蔽双绞线。
3 PROFIBUS的硬件结构和软件设计
3．1 PROFIBUS简介
PROFIBUS是SIE娅NS公司1987年推出的，主要应用于可编程序控制器。它由一系列互相兼容的模块构成，其主要有3种协议模式， 它们是PROFIBUS—FNS、PROFIBUS—DP和PROFIBUS—PA。淮钢棒材生产线的现场总线采用的是PROFIBUS—DP，它采用RS一485传输技术。
3．2 主站S7—400系统
用于主站S7—400系列PLC的CPU选型为CPU414-2DP和CPU416—2DP，该型CPU数学处理能力极强，带有内部集成的PROFIBUS—DP接口，其组态灵活，速度快，操作简洁，每个PLC均采用一块CPU模板，数块SM422、SM421模板，完成整条轧线在网络状态下的顺序控制和闭环控制，由于从站较多，每台PLC都配置有一块至二块IMP7模板，完成与从站接口之间的串接，PLC4还配置有FM450计数模板和FM453定位模板，用于3台飞剪的切头切尾、倍尺速度以及剪刃定位的控制。