武汉封城已有25天，疫情的不利影响已蔓延至全国各行各业。在疫情防控的关键时刻，全国性的复工复产也已刻不容缓。

“2月10日已复工，但复产率还很低，加之物流管控，订单交付不了，公司压力很大。”一位PCB企业人士向集微网记者表示。当前疫情导致的连锁反应已渐显，作为电子产业中最基础的PCB行业尤甚，复工复产难、订单交付难、货款收回难等已成为普遍现象。

复工不易，复产更难

行业人士认为，这场疫情短期内难以结束，但企业必须做好边抗疫边复工的规划，企业接下来是走向正轨还是抵御寒冬，与当前的复工复产和防疫管控等情况息息相关。

2月10日是全国多地的复工首日，珠三角、长三角、江西片区、华北等地区PCB企业均于10日正式复工，包括深南电路、景旺电子、崇达技术、中京电子、胜宏科技、东山精密等超70家厂商逐步复工。

其中，深南电路、胜宏科技等部分PCB厂商，因春节期间仍有较多订单在生产，加之疫情影响，企业鼓励员工留守工作，避免了很多不确定因素，为恢复生产和年后复工提供了保障。

此外，大多数PCB厂商是年后逐步展开复工，在完成相关申请审批，做好防疫物资储备，在确保员工身体健康的前提下组织生产。与之相对的是，原本春节期间正常运转的沪电股份黄石子公司，因疫情影响，被迫暂停生产。

无独有偶，集微网了解到，目前有些PCB厂商遭遇复工被举报的情况。“有一些PCB厂经历多重审批后，开启复工复产计划，而附近群众不清楚工厂防控情况，继而举报已复工的工厂，导致工厂不得不短期叫停施工，进行审查再评估。”

复工不易，复产就更难。“我们公司是10号复工，但复产比例还比较低，工厂在苏州，管理很严，部分员工还居家隔离中。”国内某知名HDI厂商表示。

诚然，在国家政策的调配下，大多数企业已进入复工阶段，但云办公的模式还是居多，整体的复产率不足，对企业的实质性影响还是很大。

值得欣慰的是，PCB作为红外体温检测及相关医疗设备的核心元件之一，在测温仪、呼吸机等多种防疫物资紧缺的情况下。博敏电子、英创力、金百泽等迅速响应疫情需求，率先复工的企业，加急交付多类PCB医用电路板，为战“疫”物资生产全力配合。

订单交不出，货款收不回

行业周知，PCB作为所有电子元器件连接的载体，其复工问题事关重大。据集微网了解，目前已复工的PCB厂，大多采用分区工作，基本上只能采取单板生产，工厂出货遇难，订单积压相对较多。

业内人士分析，一般来看，去年Q4季度会规划今年Q1-Q2的产品线，而这次疫情的影响，直接导致今年Q1和Q2季度产品的订单交付。加之上游原材料供应商的延迟复工，预计今年的交期延误甚至可能达到一个月以上。

当下，这种预测已经正在变成现实。据多位PCB厂商向集微网透露，春节期间的很多订单已经完成，但基于物流管控，订单无法实现交付，也就意味着回款推迟，资金周转占用较大，企业面临的资金链断裂风险也成倍增加。

“当前，疫情导致的最大问题在于，很多客户以疫情为理由在推迟支付到期款项。对很多中小厂商而言，无疑是雪上加霜。”某知名PCBA厂商表示。

“我们公司人员不多，20人左右，但每月的硬成本开销高达40多万元。这场疫情面前，产业链的大危机与每个个体的危机环环相扣，每个人都是受害者。”

一面是无法交出的订单和收不回的货款，一面是薪资、社保、物业管理费等硬成本支出，不得不说，当下的多数厂商都处于腹背受敌的困境。

值得关注的是，此前集微网报道过，在产业转移、环保高压等影响下，PCB行业的洗牌一直在进行中。去年底，在一部分PCB厂商破产之时，一线PCB大厂的订单排队到今年4月，两极分化的发展格局是市场优胜劣汰的法则。

一场突发的疫情，完全打乱了PCB行业原来的市场节奏，大厂订单交付或在延后，小厂面临的洗牌危机更是步步紧逼。有多少PCB厂商能熬过这个寒冬，不得而知，但期望更多的PCB厂商能撑住，疫情过后，一切向好。