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pcb开路是各PCB生产厂家几乎每天都会遇到的问题，一直困扰着生产、品质管理人员，它所造成的因出货数量不足而补料、交货延误、客户抱怨是业内人士比较难解决的问题。
pcb开路实则为本该要连接在一起的两个点（A点和B点），没连接在一起。
1、重复性开路
特点是在几乎每一片pcb板的同一个地方出现同样的开路，呈多次重复的现象，并且曝光底片的编号是相同的。其形成原因是曝光底片上与板子开路相同的位置有缺陷，这种情况下曝光底片必须报废，并且要加强曝光时第一和最后一片板的AOI检测，确保第一片pcb板无误后才可曝光。
2、缺口开路
这种开路的特点是在一条导线上有一个缺口，并且因缺口导致剩下的线宽不足正常线宽的1/2或等于1/2，通常位置固定，呈多次重复现象。其形成的原因也是因为曝光底片上有缺损，因此pcb板子相同的位置导线也有一个缺口。佩特pcb小编建议消除的办法是换新的曝光底片，并且加强曝光过程中的AOI检测。
3、真空开路
在某一区域，有多条导线呈现愈来愈细的现象（逐渐变细），有的形成开路，有的没有开路，但因为导线太细（小于客户要求的最小线宽）而不得不报废。导致这种缺陷的原因是因为pcb厂家在曝光用的底片和干膜接触不够紧密，中间有空气，也就是曝光台闭合后抽真空不好，真空度达不到要求，从而导致曝光时导线变细或开路。
4、刮擦开路
其特点是能够明显地看到导线被外力刮擦的痕迹，也因此造成开路。原因是因为操作不当（例如pcb生产时拿板方法错误不小心等）或机器的原因而将导线擦伤从而形成开路。
由于外层线路缺陷问题的产生原因比较复杂，很多种情况都有可能，此处并未一一列举，但大多数缺陷都出现在覆铜板、菲林片、干膜等物料上，或是在曝光、显影、蚀刻等工序出现异常。
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