钎焊在工业上被定义为采用比母材溶化温度低的钎料,操作温度采用低于母材固相而高于钎料液相线的一种焊接技术。硬钎焊是(历史最长、母材不熔化,温度低,变形小,实现异种材料结合,可拆开。) 钎焊属于固相连接,他与熔化焊方法不同,钎焊时母材不熔化,采用比母材熔化温度低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化,利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。它们二者的区别大多以温度作为区分标准。规定钎料液相线温度高于450 °C所进行的钎焊为硬钎焊,低于450 °C所进行的钎焊为软钎焊 。
硬钎焊由于强度高,可用于钎焊受力构件,应用广泛。其包括铝基材料,银基材料,铜基材料,锰基钎料,镍基钎料,金基钎料,钯基钎料。
接头强度高,有的可在高温下工作。铝基钎料以铝硅合金为基,还可加入铜、锌、锗等元素以满足工艺性能的要求,用来钎焊铝和铝合金。银基钎料主要以银铜和银铜锌合金为基,还可加入镉、锡、锰、镍、锂等元素以满足不同的钎焊工艺要求,是应用最广的一种硬钎料。铜基钎料在钢、合金钢、铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛应用。锰基钎料以满足不同工艺的需要。锰基钎料的延性好,对不锈钢、耐热钢具有良好的湿润能力,钎缝有较高的室温和高温强度,中等的抗氧化性和耐腐蚀性,对母材金属无明显的熔蚀作用。镍基钎料内常加入铬、硅、硼、铁、磷和碳等元素,具有优良的抗腐蚀性和耐热性,常用于钎焊奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢。金基钎料内常加入铜、镍等元素。金基硬钎料与母材金属的作用程度小,常用于薄件的钎焊。钯基钎料具有润湿能力强、蒸气压低、延性好、强度高、对母材金属溶蚀倾向小等特点,适用于不锈钢、镍基合金等材料的钎焊,主要用于航空和宇航、电子工业等部门。
硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成,可制成粉状、糊状和液状。在有些钎料中还加入锂、硼和磷,以增强其去除氧化膜和润湿的能力。焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。
常用的有锡基钎料、铅基钎料、镉基、锌基和金基钎料及低熔点钎料如镓基、铋基和锢基钎料。应用最广泛的是锡铅钎料。当锡铅合金WSn为61.9%时,即形成熔点为183℃的共晶,其强度和硬度最高。
多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊最为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂,由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂,还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用,称为腐蚀性钎剂,焊后必须清洗干净。
母材的接触面应很干净,因此要用钎剂。钎剂的作用是去除母材和钎料表面的氧化物和油污杂质,保护钎料和母材接触面不被氧化,增加钎料的润湿性和毛细流动性。钎剂的熔点应低于钎料,钎剂残渣对母材和接头的腐蚀性应较小。软钎焊常用的钎剂是松香或氯化锌溶液,硬钎焊常用的钎剂是硼砂、硼酸和碱性氟化物的混合物。
钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,也妨碍对钎缝的检查,常需清除干净。
含松香的活性钎剂残渣可用异丙醇、酒精、三氯乙烯等有机溶剂除去。
由有机酸及盐组成的钎剂,一般都溶于水,可采用热水洗涤。由无机酸组成的软钎剂溶于水,因此可用热水洗涤。含碱金属及碱土金属氯化物的钎剂(例如氯化锌),可用2%盐酸溶液洗涤。
硬钎焊用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不溶于水,很难去除,一般用喷砂去除。比较好的方法是将已钎焊的工件在热态下放入水中,使钎剂残渣开裂而易于去除。
含氟硼酸钾或氟化钾的硬钎剂(如剂102)残渣可用水煮或在10%柠檬酸热水中清除。
铝用软钎剂残渣可用有机溶剂(例如甲醇)清除。
铝用硬钎剂残渣对铝具有很大的腐蚀性,钎焊后必须清除干净。下面列出的清洗方法,可以得到比较好的效果。
(1)60-80℃热水中浸泡10min,用毛刷仔细清洗钎缝上的残渣,冷水冲洗HNO3 15%水溶液中浸泡约30min,再用冷水冲洗。
(2)60-80℃流动热水冲洗5 -10min放在65~75℃,CrO32%,H3RO45%水溶液中浸泡15min,再用冷水冲洗。
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