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表面贴装技术，就是SMT（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
1、能贴装元器件的类型
贴装元器件类型广泛的贴片机比仅能贴装SMC或少量SMD类型的贴片机适应性好。影响贴片机贴装元器件类型的主要因素是贴装精度、贴装工具、定心机构与元器件的相容性，以及贴片机能容纳的供料器的数目和种类。有些贴片机只能容纳有限的供料器，而有些贴片机能容纳大多数或全部类型的供料器，并且能容纳的供料器的数目也比较多，显然，后者比前者的适应性好。贴片机上供料器的容纳量通常用能装到贴片机上的8mm编带供料器的最多个数表示。
2、贴片机的调整
当贴片机从组装一种类型的PCB转换成组装另一种类型的PCB时，要进行贴片机的再编程、供料器的更换、PCB传送机构和定位工作台的调整、SMT头的调整/更换等调整工作。
①进行贴片机的编程
贴片机常用人工示教编程和计算机编程两种编程方法。低档贴片机常采用人工示教编程，较高档的贴片机都采用计算机编程。
②供料器的更换
为了减少更换供料器所花费的时间，最普遍的方法是采用“快释放”供料器，更快的方法是更换供料器架，使每一种PCB类型上的元器件的供料器都装到单独的供料器架上，以便更换。
③PCB传送机构和定位工作台的调整
当更换的PCB尺寸与当前贴装的PCB尺寸不同时，要调整PCB定位工作台和输送PCB的传送机构的宽度。自动贴片机可在程序控制下自动进行调整，较低档的贴片机可手工调整。
④贴片头的调整更换
当在PCB上要贴装的元器件类型超过一个贴片头的贴装范围时，或当更换PCB类型时，往往要更换或调整贴片头。多数贴片机能在程序控制下自动进行更换/调整工序，而低档贴片机则用人工进行这种更换和调整操作。
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