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高功率LED封装技术的发展现况

发布时间:2020-05-22 发布时间:
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尽管全世界已越来越重视节能省电的问题,而LED 照明又被视为是下个十年最受关注的应用,但短期内LED要走入普通照明仍有许多门坎要克服,主要原因在于发光效率太低、成本太高等两大限制。然而此两大限制却皆与高功率LED 封装技术的发展息息相关,若能借助LED封装技术将其发光效率提升至150lm/W ,以及大幅降低其成本,预计2012~2013 年LED照明市场将大有可为。

日本Intellectual Property Bank(以下简称IPB)基于自行设定的指标“申请人得分排名”,对从事LED 照明业务厂商的技术竞争力进行了排名。排名结果显示,在LED 照明领域技术竞争力居首位的厂商为日亚化学工业。IPB 表示,“申请人得分”是指从所申请专利的质与量评价申请人的专利水平,排名对象包括向日本专利厅提出LED 照明相关技术专利申请的企业、大学、研究机构以及个人。评分项目中可知,欲发展LED照明事业,“LED 封装”为不可或缺的技术发展项目之一。究竟LED 封装必须注意哪些细节呢?其封装技术又有何发展趋势呢?本文将针对这些疑问作一详细解说。剖析LED 封装所需的每一道制程可知,高功率LED 封装技术可细分成:1.支架的设计(包括取光与散热);2.芯片的选择与排列方式;3.固晶方式;4. 金线线型与粗细;5.荧光粉种类与涂布结构;6.Silicone Lens 的曲率与折射率。此六项制程皆对LED 的散热性能(热阻值)、光通量流明)、发光效率、相对色温(CCT)、演色性(CRI)、光色的均匀性、寿命等特性深具影响,因此每一环节皆不可轻忽。下列将针对其中四项作一详细解析,并逐一说明其对LED 特性影响的关系。

荧光粉涂布结构
为了追求高颜色均匀性与高输出流明等特性,传统的荧光粉涂布方式(Uniform Distribution)已无法达成此要求,因此许多厂商陆续发展出新的荧光粉涂布技术,如敷型涂布(Conformal Distribution)与Remote Phosphor 等两种方式(如图1);敷型涂布方式较着重于改善白光LED 颜色的均匀性,而Remote Phosphor 涂布方式则着重于增进白光LED 的光输出。此三种荧光粉涂布方式各自拥有其拥护者,例如Nichia 的NS6W083A 产品其荧光粉涂布方式为传统荧光粉涂布方式;而Lumileds 则利用电泳被覆技术将荧光粉被覆在芯片上(如图2),以形成均匀厚度的敷型涂布的结构,因此可获得非常均匀的白光,该技术也成功广泛地应用于Luxeon I 与K2 产品中,并已申请专利保护,其专利号码为US 6576488 B2 ,然而电泳被覆制程的制造成本昂贵,不利于降低LED 的售价, 因Lumileds 公司于2008 年提出新的敷型涂布之方法,名为Lumiramic Phosphor Plate,直接将它贴附在芯片上即可使蓝光转换成白光,此方法具有高度的色彩控制能力,可有效地降低Binning 的数目。


图1、三种荧光粉涂布结构示意图(a) Uniform Distribution;(b) Conformal Distribution;(c) Remote Phosphor


图2、电泳被覆技术产生一荧光粉Conformal Coating 的示意图

硅胶透镜(Silicone Lens)的曲率与折射率
由于高功率LED 的操作功率不断地增加,使LED 整体组件的温度也会随之升高,在此种工作环境下,传统的环氧树脂封装材料因无法承受此一高温而会产生材料劣化(黄化),并引发LED 的亮度衰减。为避免此现象产生,必须设法寻找适合于高功率LED 的封装胶材。Silicone 因具有高折射率、高耐温性、绝缘性、化学稳定性、高透光性(波长范围介于300~700nm 间)与高可靠度等特性,因此成为高功率LED封装材料的最佳选择对象。

目前生产硅胶最主要的厂商有Shin-Etsu 、Dow Corning 、NuSil 与Momentive(原GE Toshiba)等,其高功率LED 封装材的产品特性整理于表1,供读者参考。从表中可知, 其Silicone 的折射率皆介于1.4~1.41 之间,由此可推断Silicone 的官能基应为二甲基(Dimethyl),且其硬度应落于Shore A 范围。根据此硬度值,可将这些硅胶封装材归类于软性材质并被称为Rubber或Elastomer;若欲选用高硬度硅胶封装材时,则硅胶材质的官能基需做调整。另外,这些硅胶封装材的固化条件大致上皆需要在150℃ 烤箱内烘烤超过1 小时才能达到硬化,并获得标示上的硬度。

表1、市面上常见的Silicone 封装材产品及其特性一览表


1.硅胶透镜的曲率
从市售的商品中不难发现,高功率LED 有些含有透镜结构,而有些则无。由于无透镜结构设计的成本较低廉,因此较常被选用,然而其光通量并非最优越者,因此,往往需增加一透镜结构来提升LED的光通量,如图3所示。当透镜的高度(h)等于透镜的半径时,其LED 的出光率会高于平板式LED ,但当透镜的高度等于透镜半径的一半时, LED 的出光率反而会低于平板式LED ,根据这些结果可知,出光率与透镜结构有关,而透镜的曲率也会影响全反射的多寡,当光从高折射率介质进入低折射率介质时,即会发生全反射。LED若具有透镜结构则可减少全反射之产生,因而可增加其出光率。


图3、出光率与透镜结构的关系图

2.Silicone Lens 的折射率(略)
3.硅胶透镜的制造技术(略)

结 论
若欲将高功率LED 封装技术发挥至淋漓尽致,则须着重LED 封装技术的每一环节,包括支架的设计、芯片的选择与排列方式、固晶方式、金线线型与粗细、荧光粉种类与涂布结构、Silicone Lens 的曲率与折射率等,唯有如此才能制作出一极致的LED 封装。从专利申请件数中也可发现,国内厂商对于LED 封装技术的着墨甚少,只有少部份专利集中于支架设计上,至于其它技术则揭露甚少,此将不利于与竞争对手相互竞争,有鉴于此,本文藉此抛砖引玉,期盼国内厂商能对于揭露专利多下点功夫,并望于未来照明市场中能占有一席之地。



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